Холоднодеформированные трубы – это полый металлопрокат, который отличается круглой формой поперечного сечения. Продукция поставляется мерной и немерной длины с различной толщиной стенок и размерами диаметра 6-80 мм.

Описание

К показателям, характеризующим трубы бесшовные холоднодеформированные, относятся:

прочность;
стойкость к перепадам температурных режимов;
хорошие механические свойства для гибки;
способность выдерживать значительное (до нескольких тысяч атмосфер) давление;
однородная структура;
ровная поверхность;
резистентность к деформациям;
одинаковые размеры по всей длине.

Трубы холоднотянутые бесшовные подвергаются контролю качества. На внутренней и наружной поверхности проката исключены трещины, плены, закаты и другие дефекты. Допустимыми отклонениями считаются незначительные вмятины, риски, забоины, слои окалины, не влияющие на качественные характеристики продукции и не приводящие к изменению толщины стенок.

Производство

Трубы стальные холоднодеформированные изготавливаются из легированной, высоколегированной и углеродистой стали согласно нормам ГОСТа 8734-75 (стандарт на сортамент) и 8733-74 (технические требования).

В качестве металла для производства проката применяются различные марки, в т.ч.:

Ст. 20. Продукция хорошо противостоит деформационным процессам, отличается незначительной хрупкостью и высокой твердостью. Присутствие в составе примесей вольфрама, ванадия и хрома повышает стойкость к появлению коррозии.
Ст. 45. Сталь характеризуется прочностью, выносливостью и хорошо поддается инструментальной обработке. Трубы стабильно эксплуатируются при постоянных нагрузках, способны выдерживать температурные перепады в диапазоне +200…+600°C.
40Х. Прокат отличается прочностью, износостойкостью, устойчивостью к агрессивной среде. Показатель твердости – 217 Мпа, сталь относится к трудносвариваемым.

Производственный процесс холоднокатаных бесшовных труб включает следующие этапы:

Получение из монолитной стальной заготовки цилиндрической формы полой толстостенной гильзы, которая в горячем состоянии раскатывается на специальном оборудовании.
Нарезка проката на сегменты заданных размеров.
Травление. Подразумевается очистка поверхности от загрязнений, окалины, коррозии, окислов хрома, никеля и титана. Осуществляется посредством погружения стали в резервуары, заполненные кислотными, щелочными либо кислотно-щелочными составами.
Промывка изделия горячей и холодной водой с последующей сушкой при температуре +160…+180°C.
Обработка проката медью, фосфатами железа и цинка (в зависимости от проката).
Нанесение специального смазочного состава, уменьшающего трение поверхностей о прокатное оборудование (вальцы).
Прокатка в холодном виде. На станке выполняется обжим труб до необходимого диаметра и заданной толщины стенок.
Калибровка и выравнивание геометрии изделия.
Тепловая обработка. Процедура необходима для снятия напряжения и нормализации пластичности, вязкости металла. До отправки в специальную печь труба подвергается удалению остатков смазочной смеси и повторно погружается в ванну с соответствующим раствором. Присутствие углерода в применяемых составах при последующей термообработке может придать поверхности излишнюю твердость.
Повторное травление для электрохимического полирования. Процесс состоит в анодном растворении выступов поверхности в электролитном растворе с постоянным током.

По завершении на продукции нейтрализуют остатки кислотных примесей, промывают и сушат. Также уделяется внимание обработке торцов. Готовый металлопрокат, в т. ч. по требованию заказчика, подвергается проверке на растяжение, загиб, твердость, сплющивание и раздачу.

Сфера применения

Трубы холоднодеформированные бесшовные востребованы в химической, энергетической и нефтеперерабатывающей отрасли, машиностроении и других сферах, где подразумевается воздействие высоких температур и давления, предъявляются требования по особой точности геометрических параметров внутреннего и наружного диаметров, толщины стенок.

С учетом степени прочности, согласно принятой в Российской Федерации классификации, продукция подразделяется на 6 классов:

Трубы для прокачки газообразной и жидкой среды при пониженном давлении либо устройстве поливных систем. Подходят и для строительных лесов, ограждений.
Прокат для устройства трубопроводов низкого и среднего давления, транспортировки воды, газа и нефтяных продуктов малой вязкости.
Трубы холоднокатаные бесшовные, подходящие для высоких температур и давления. Применяются в отопительных котлах, оборудовании нефтяного крекинга, коммуникациях на АЭС.
Толстостенный прокат, который выдерживает значительные нагрузки на скручивание. Задействуется в буровых установках при разработке нефтяных месторождений.
Продукция, которая востребована в транспортном машиностроении, производстве вагонов, мостовых кранов, автомобилей, буровых вышек.
Трубы, применяемые в качестве заготовок при изготовлении цилиндров насосов, подшипников и пр.

Преимущества покупки холоднодеформированных труб в нашей компании

К преимуществам, на которые могут рассчитывать клиенты, приобретая холоднодеформированные трубы у компании «МеталлГарант», относятся:

низкая стоимость (по сравнению с альтернативными предложениями, поскольку завод выступает прямым производителем);
качество продукции, подтверждаемое сопутствующими документами и сертификатами;
широкий ассортимент (в наличии – металлопрокат разного сечения, размеров);
официальное заключение договоров с физическими и юридическими лицами;
гибкая система скидок при заказе крупных партий товара, для постоянных клиентов.

Производственно-складской комплекс завода – 6 000 кв. м, уставной капитал – 30 млн рублей. Компания на регулярной основе поставляет прокат, сотрудничая не только с промышленными и строительными организациями, но и частным сектором. Причем купить трубы холоднодеформированные в ООО «МеталлГарант» можно оптом и в розницу.

Перевозка продукции осуществляется за счет автопарка предприятия, в т. ч. на крупнотоннажных автомобилях, оснащенных кранами-манипуляторами. Адрес доставки не имеет значения, поскольку мы работаем по всей территории РФ.

Чтобы заказать холоднодеформированные трубы, позвоните по номеру телефона +7 (812) 660-55-00 либо отправьте сообщение на e-mail: info@metallgarant-spb.ru.