Инструментальная сталь

Инструментальные стали – это продукция, предназначенная для изготовления деталей, инструментов и приспособлений различного типа, к которым предъявляются повышенные показатели прочности.

Описание

К качественным свойствам, которые характеризуют инструментальные стали, относятся:

1. повышенная красностойкость, твердость;
2. способность противостоять обезуглероживанию;
3. пластичность в горячем состоянии;
4. незначительная чувствительность к перегреву;
5. хорошая вязкость (особенно актуально для изделий, подвергаемых при работе ударному воздействию), адгезия;
6. высокие показатели теплопроводности и прокалки;
7. податливость к инструментальной обработке (например, шлифованию, резке);
8. невосприимчивость к прилипанию;
9. устойчивость к царапинам, трещинам и другим повреждениям.

Стали инструментальные горячедеформированные практически не меняют характеристик при перепадах температур, хорошо противостоят отпуску. Холоднодеформированные сплавы отличаются хорошей упругостью, текучестью, гладкой рабочей поверхностью, хорошо сохраняют размеры и формы.

Производство

Инструментальные стали включают не менее 0,6-0,7% углерода. Исключение составляют штамповые сплавы для горячей деформации, часто содержащие 0,3%.

Для повышения эксплуатационных качеств металл подвергается термообработке (отпуску, закалке), что позволяет увеличить прочность проката на изгиб до 250-350 кгс/кв. мм, твердость стали – до 60-66 HRC. В результате износостойкость проката и способность сохранять постоянные размеры и форму при трении с высокими давлениями становятся лучше.

Продукция, которая легирована марганцем и хромом, характеризуется более качественной прокаливаемостью и закаливаемостью в сравнении с углеродистыми изделиями. Хорошие показатели красностойкости и возможность сохранения твердости при температурах, достигающих +500…+700°С, достигается добавлением в состав ванадия, молибдена, вольфрама.

В зависимости от способности противостоять повышенному нагреву, возникающему при эксплуатации, инструментальные стали купить можно следующих типов:

1. С незначительной стойкостью против нагрева. Прокат способен сохранять твердость при температурах +150…+200°C. Углеродистые стали отличаются небольшой прокаливаемостью, у легированных сплавов показатель выше.
2. С увеличенной стойкостью против нагрева. Не меняют качественных характеристик при температурах, достигающих +250…+400°С. Имеют хорошую устойчивость в условиях абразивного износа, поскольку в составе содержится до 20-30% карбидов ванадия и хрома. После термообработки прокат приобретает твердость до 63 HRC. Прокаливаемость находится на уровне 300-400 мм.
3. Устойчивые против нагрева. Стабильно применяются без потери твердости при температурах до +560…+700°С. Наличие в составе легирующих добавок – вольфрама и молибдена, обеспечивает прокату высокую красностойкость.

Производство инструментальных сталей регламентируется различными ГОСТами. Например, для горячекатаного проката круглой формы действует ГОСТ 2590-88, квадратной – 2591-88, шестигранной – 2879-88. Для кованых прутков (квадраты, круги) предусмотрен ГОСТ 1113-88. При изготовлении полос соблюдаются ГОСТы 103-76, 4405.

Выпуск калиброванных прутков, мотков осуществляется в соответствии с госстандартами 7417, 8559, 8560, проката со специальной отделкой поверхности – 14955.

Сфера применения

Инструментальные стали задействуются для производства различной продукции, востребованной в промышленности, строительстве и других сферах экономики. Применяются для выпуска режущего инструмента, литейных форм, измерительных приборов и деталей оборудования, которые подвержены повышенному износу при динамических нагрузках (зубчатые колеса, ходовые винты в станках). Подходят для изготовления разверток, сверл, фрез, зенковок, пил, часто используются в качестве полуфабриката для плоских, витых пружин.

Сфера применения сталей инструментальных зависит и от сплава. Например, марка 7ХФ востребована в производстве деревообрабатывающего инструмента (топоров, зубил), 8ХФ – ножей для холодной резки металла, штемпелей. Прокат 9ХФ подходит для изготовления обрезных матриц, пуансонов, кернеров, 11ХФ – метчиков диаметром до 30 мм, штампов, калибров. Сплав 9X1 незаменим при выпуске пробойников, 9ХС – плашек, гребенок и пр.

Преимущества покупки инструментальной стали в нашей компании

К преимуществам, на которые могут рассчитывать клиенты компании, относятся:

• низкая стоимость проката, поскольку завод выступает прямым поставщиком, поставляя продукцию без наценок посреднических фирм;
• соответствие товаров международным стандартам качества;
• официальное заключение договоров с физическими и юридическими лицами;
• скидки для постоянных покупателей;
• любой метод оплаты (наличными, карточкой, перечислением на счет предприятия).

Главная цель компании – бесперебойное снабжение потребителей качественной и относительно недорогой продукцией. С поставленной задачей завод справляется эффективно, поставляя прокат по Москве, Санкт-Петербургу и другим регионам РФ независимо от объема партии. Производственно-складской комплекс занимает 6 тыс. кв. м, уставной капитал равен 30 млн рублей. Купить инструментальную сталь в ООО «МеталлГарант» можно оптом и в розницу.

Доставка проката осуществляется за счет автопарка предприятия. В наличии постоянно имеются товары различного назначения, при необходимости возможно изготовление изделий под заказ.

Чтобы заказать инструментальную сталь, позвоните менеджерами по номеру +7 (812) 660-55-00 либо отправьте сообщение на e-mail: info@metallgarant-spb.ru.